Trwałość betonu barwionego

Warunki eksploatacji

Na skutek eksploatacji kolor gotowego wyrobu może ulegać zmianom. Czynniki, które mają decydujący wpływ, to: wykwity węglanowe, ciągły proces hydratacji cementu, ścieranie warstwy fakturowej oraz wnikanie w pory zanieczyszczeń i pyłów. Szczególnie zjawisko wykwitów węglanowych jest dużym problemem, który, nie mając wpływu na trwałość, istotnie zmienia estetykę wyrobów barwionych.

Szczególne funkcje w wykorzystaniu pigmentów do betonu przypisuje się dynamicznie rozwijającej się od lat 80. ub.w. technologii betonu wibroprasowanego. Typowymi przykładami charakterystycznymi dla tej metody produkcji betonu są wszechobecne dziś kolorowe kostki i płyty betonowe oraz ogrodzenia betonowe imitujące kolorystyką występujące w przyrodzie naturalne skały. Ze względu na typową dla tej metody produkcji konsystencję wilgotną betonu wybarwienie gotowych elementów nie stanowi problemu. Dużo większej wiedzy technologicznej wymaga barwienie betonu odlewanego, szczególnie betonu towarowego transportowanego na miejsce budowy. Autorzy tekstu chcieliby przedstawić własne wyniki badań laboratoryjnych pokazujące wpływ różnych pigmentów na zapotrzebowanie domieszek chemicznych oraz trwałość stwardniałego betonu.

Na rzecz badań założono:

• stały skład betonu (tab. 2),
• napowietrzenie mieszanki na poziomie 5,5 ± 0,5%,
• konsystencję mieszanki betonowej na poziomie 140 ± 20 mm opadu stożka,
• ilość plastyfikatora na poziomie 0,3% masy cementu,
• ilość pigmentu 10% masy cementu,
• zmienne dozowanie domieszki napowietrzającej oraz superplastyfikatora polimerowego do  uzyskania założeń projektowych (konsystencja i napowietrzenie).

Jako wzorzec i...