Most kompozytowy - diagnostyka i monitoring

Wyszukaj w serwisie

Diagnostyka i monitoring mostów kompozytowych

Badania przeprowadzono na prototypowym dźwigarze, wykonanym z łopaty turbiny wiatrowej, o długości całkowitej 11,60 m i rozpiętości 11,0 m. Było to pełnowymiarowy element przęsła projektowanej kładki, który został wyposażony w żelbetowe poprzecznice podporowe. Obciążenie dźwigara przeprowadzono w schemacie 4-punktowego zginania (fot. 2). Dźwigar wyposażono w światłowodowe czujniki DFOS, których układ pokazano na rys. 3. W przeciwieństwie do opisanego powyżej panelu, w tym przypadku czujniki światłowodowe zostały przyklejone na zewnętrznej powierzchni laminatów wyeksploatowanej łopaty. Jako włókna pomiarowe zastosowano jednomodowe światłowody telekomunikacyjne, a pomiary wykonywano systemem Luna (fot. 1b). W celu oceny wiarygodności i dokładności systemu pomiarowego DFOS zarówno pomiar odkształceń, jak również pomiar przemieszczeń zostały zdublowane za pomocą konwencjonalnych czujników tensometrycznych oraz indukcyjnych.

Przykładowe wyniki pomiarów odkształceń dźwigara

Przykładowe wyniki pomiarów odkształceń dźwigara w poszczególnych fazach jego obciążenia przedstawiono na rys. 4. Na obu wykresach można doskonale zidentyfikować moment powstania (tj. poziom obciążenia). Ale również lokalizację uszkodzenia dźwigara, tj. pęknięcia laminatu, poprzedzonego jego delaminacją wewnętrzną. Moment powstania delaminacji (skok na [...]

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.
Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!
Masz aktywną subskrypcję?
Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas
Reklama
Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.