Właściwości wytrzymałościowe mas ceramicznych do produkcji kruszyw lekkich wypalanych w atmosferze redukcyjnej i utleniającej

W artykule opisano badania nad możliwością optymalizacji produkcji lekkich kruszyw ceramicznych, takich jak keramzyt, z surowców ilastych dostępnych w Polsce. Skupiono się na wpływie dodatków, takich jak celuloza i węglan wapnia, oraz warunków wypalania w atmosferze utleniającej i redukcyjnej na właściwości fizykochemiczne i mechaniczne wytworzonych materiałów. Praca analizuje, jak czynniki te wpływają na temperaturę spiekania, wytrzymałość na ściskanie oraz mikrostrukturę kruszyw, wskazując na możliwość obniżenia temperatury wypału i poprawy parametrów użytkowych kruszyw lekkich, co ma znaczenie zarówno technologiczne, jak i ekologiczne.

Polska nie jest krajem zasobnym pod względem surowców ilastych mogących znaleźć zastosowanie do produkcji keramzytu. Niemniej jednak pewne zabiegi technologiczne i dobór dodatków mogą znacząco poprawić ich właściwości i tym samym cechy użytkowe kruszyw z nich wykonanych. W związku z tym nasz zespół opracował badania modelowe, które pozwolą na optymalizację produkcji. Bazując na stosunkowo czystych surowcach, zestawiono masy ceramiczne, które w niniejszej pracy są reprezentowane przez kaolin KOC firmy Surmin-Kaolin i bentonit wapniowy. W pracy analizowano aspekt wpływu atmosfery redukcyjnej na kształtki wypalone w [...]

Ten materiał jest tylko dla użytkowników
którzy mają wykupiony dostęp.

Wybierz pakiet dostępu dla siebie
i ciesz się merytoryczną wiedzą!

Wykup dostęp

Masz aktywny dostęp?

Zaloguj się

Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas