Metodyka doboru i oceny pracy maszyn rozdrabniających w instalacjach do produkcji kruszyw mineralnych
Reklama

Wyszukaj w serwisie

Metodyka doboru i oceny pracy maszyn rozdrabniających w instalacjach do produkcji kruszyw mineralnych

Należy pamiętać, że nieodpowiednio dobrane parametry urządzenia mają wpływ na jego niewłaściwą eksploatację, np. wydajność, zużycie energii albo elementów roboczych, które w efekcie wpływają na jakość produktów [4]. Tab. 1 przedstawia przykładowy wpływ najważniejszych parametrów konstrukcyjno-eksploatacyjnych na efekty pracy kruszarek.

Wskaźniki technologiczno-eksploatacyjne maszyn rozdrabniających

Wskaźniki technologiczne i eksploatacyjne oceny wyników rozdrabniania można podzielić na trzy grupy:

  • określające zmiany najważniejszych właściwości materiału w procesach rozdrabniania,
  • oceny jakości produktu rozdrabniania,
  • charakteryzujące procesy pod względem wydajności, zużycia energii lub elementów roboczych maszyn.

Do pierwszej grupy zaliczamy stopień rozdrobnienia S, który jest bezwymiarowym wskaźnikiem określającym krotność pomniejszania wielkości ziarn rozdrabnianego materiału w danym procesie rozdrabniania. Stopień rozdrobnienia jest definiowany jako stosunek wielkości reprezentatywnych (rozmiaru) ziarn nadawy i otrzymanego produktu (wzór 1):

gdzie D [...]

Ten materiał jest tylko dla użytkowników
którzy mają wykupiony dostęp.
Wybierz pakiet dostępu dla siebie
i ciesz się merytoryczną wiedzą!
Masz aktywny dostęp?
Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas
Reklama
Poznaj nasze serwisy