Historia i właściwości nawierzchni betonowej z ubiegłego wieku
Powtórne wykorzystanie kruszywa z recyklingu
Kruszywo z recyklingu w mieszance betonowej
Naturalnymi kruszywami mineralnymi nazywamy naturalne kruszywa łamane otrzymywane z urabiania i mechanicznej przeróbki kamieni budowlanych i drogowych oraz kruszywa naturalne żwirowo-piaskowe. Piasek i żwir, glina oraz pokruszone skały były wykorzystywane w budownictwie już przed średniowieczem, a do konstrukcji dróg stosowano naturalne surowce budowlane, w tym kruszywa [21].
Obecnie na świecie odnotowuje się ciągły wzrost zużycia kruszyw naturalnych. Coraz większe zapotrzebowanie na ten materiał powoduje ludzką ingerencję w środowisko naturalne w celu jego pozyskania. Największe zapotrzebowanie jest w budownictwie, gdzie kruszywa mineralne są podstawowym surowcem do produkcji betonu, który jest materiałem konstrukcyjnym naszych czasów [22]. Wierzymy, że możemy korzystać z zasobów naturalnych ziemi bez żadnych konsekwencji. Jednak możemy być w błędzie. Tam, gdzie jest to możliwe, powinniśmy zastąpić kruszywa mineralne kruszywami z surowców alternatywnych.
W krajach Europy Zachodniej, Japonii i USA odzysk materiałów z rozbiórek sięga poziomu 90%, a proces wykorzystania gruzu betonowego jako kruszywa do betonu jest skrupulatnie badany i praktykowany od wielu lat. W Holandii przepisy dopuszczają zastąpienie mineralnego kruszywa grubego kruszywem wtórnym w ilości do 20% bez nanoszenia poprawek w projekcie konstrukcji. Przy stosowaniu większej ilości kruszywa recyklingowego należy wykonać szczegółowe badania właściwości betonu [23].
Norma PN-EN 12620 Kruszywa do betonu [24] wyróżnia trzy kategorie kruszywa stosowanego do betonu, wśród których znajdują się kruszywa pochodzące z recyklingu. Jednak nie podaje, jak stosować te kruszywa. W 2008 r. poprawka do normy wprowadziła kategorie dla kruszywa grubego pochodzącego z recyklingu w oparciu o udział [22]:
- niezwiązanego kamienia (Ru),
- gruzu betonowego (Rc),
- gruzu z elementów murowych (Rb),
- materiałów bitumicznych (Ra),
- szkła (Rg),
- niestabilnego materiału (FL),
- oraz innych składników (X).
RILEM Międzynarodowa unia laboratoriów i ekspertów Materiałów systemów i konstrukcji budowlanych wyróżnia 3 rodzaje kruszyw z recyklingu [25] (tab. 13):
– RCAC I – materiał pochodzący z elementów murowych,
– RCAC II – materiał pochodzący z elementów betonowych,
– RCAC III – materiał stanowiący mieszaninę co najmniej 80% kruszywa naturalnego oraz maksymalnie 20% kruszywa z recyklingu.
| Cecha kruszywa | RCAC I | RCAC II | RCAC III |
| Minimalna gęstość w stanie suchym [kg/dm3] | 1,500 | 2,000 | 2,400 |
| Maksymalna nasiąkliwość wagowa [%] | 20 | 10 | 3 |
| Maksymalna zawartość materiału o gęstości < 2,200 kg/dm3 [%] | -+ | 10 | 10 |
| Maksymalna zawartość materiału o gęstości < 1,800 kg/dm3 [%] | 10 | 1 | 1 |
| Maksymalna zawartość materiału o gęstości < 1,000 kg/dm3 [%] | 1 | 0,5 | 0,5 |
| Maksymalna zawartość materiałów obcych [%] | 5 | 1 | 1 |
| Maksymalna zawartość metali [%] | 1 | 1 | 1 |
| Maksymalna zawartość zanieczyszczeń organicznych [%] | 1 | 0,5 | 0,5 |
| Maksymalna zawartość ziaren < 0,063 mm [%] | 3 | 2 | 2 |
| Maksymalna zawartość ziaren < 4 mm [%] | 5 | 5 | 5 |
| Maksymalna zawartość siarczanów rozpuszczalnych wyrażona jako SO3 [%] | 1 | 1 | 1 |
































