Wpływ wybranych parametrów pracy kruszarki na efektywność pracy układów produkcji kruszyw - Strona 4 z 5 - Drogowo-Mostowy.pl

Wyszukaj w serwisie

Wpływ wybranych parametrów pracy kruszarki na efektywność pracy układów produkcji kruszyw

Rys. 4. Wydajność kruszarki uzyskana dla poszczególnych typów surowca i parametrów operacyjnych kruszarki

Największy wpływ na uzyskiwane stopnie rozdrobnienia wykazała szerokość szczeliny kalibrującej kruszarki i jest to zależność odwrotnie proporcjonalna. Najmniejszy rozrzut wyników uzyskano dla dolomitu, natomiast dla wapienia i żwiru ten rozrzut był stosunkowo duży, zwłaszcza dla szerokości szczeliny wynoszącej 40 mm (rys. 5). Dla piaskowca i diabazu (rys. 6) uzyskano analogiczne wyniki i w obu przypadkach uzyskano podobny rozrzut.

Rys. 5. Uzyskane stopnie rozdrobnienia dla dolomitu, wapienia i żwiru

Rys. 6. Uzyskane stopnie rozdrobnienia dla piaskowca i diabazu

Najniższy średni wychód frakcji poniżej 2 mm w produktach kruszenia otrzymano dla diabazu (około 11%) oraz dolomitu (niecałe 12%). Z kolei żwir okazał się materiałem z największym wychodem [...]

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.
Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!
Masz aktywną subskrypcję?
Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas
Reklama
Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.