Rozkładarki mas mineralno-bitumicznych

Konstrukcja i zastosowanie rozkładarek mas mineralno-bitumicznych. Pełna charakterystyka i ich parametry.

Podstawowymi maszynami używanymi do rozkładania mieszanek mineralno-bitumicznych są rozkładarki mas mineralno-bitumicznych (fot. 1). Zastosowanie rozkładarek pozwala uzyskać równomierną grubość i szerokość wykonywanej warstwy, a także jej wstępne zagęszczanie.

Niniejsza właściwość rozkładarek mas mineralno-bitumicznych stanowi ich niepodważalną zaletę w kontekście budowy i remontów dróg na obszarach, gdzie występują deformacje oraz uskoki spowodowane działalnością podziemnych zakładów wydobywczych. Ręczne rozkładanie mieszanek mineralno-bitumicznych jest pracochłonne i szkodliwe dla zdrowia.

Mieszanka mineralno-bitumiczna jest dostarczana do głównego elementu roboczego rozkładarki, tak zwanego zasobnika, gdzie za pomocą podajników zgrzebłowych, rzadziej ślimakowych, jest umieszczana pod stołem, którego szerokość najczęściej wynosi 3,5 metra. Następnie świeża nawierzchnia jest dodatkowo wyrównywana i zagęszczana przez walce drogowe. Produkowane rozkładarki mogą układać mieszankę o grubości od 10 do 500 mm i szerokości od 2 do 16 m. Wymienione parametry oraz prędkość robocza wpływają na wydajność maszyny, która może osiągać nawet do 500 t/h. Rozkładarki mas mineralno-bitumicznych są produkowane na podwoziu gąsienicowym lub kołowym. Maszyny o szerokości powyżej 9 metrów są zazwyczaj projektowane na podwoziu gąsienicowym. Obecnie rozkładarki to maszyny o napędzie i sterowaniu hydraulicznym. Największymi producentami tego tupu maszyn są między innymi takie firmy jak: Dynapac, Caterpillar, Titan oraz Vogel [1-3].