Przebudowa DK81 w ciągu ul. Kościuszki w Katowicach.

Następujące parametry frezowania podczas wykonywania kolejnych kroków rejestruje komputer wiertnicy CSM:

• czas rozpoczęcia i zakończenia frezowania pojedynczej sekcji,
• całkowity wydatek zaczynu, jak również wydatek na mb,
• prędkość pogrążania frezu oraz jego zagłębienie,
• ciśnienie zaczynu,
• położenie frezu w planie oraz jego pionowość.

Powyższy monitoring umożliwia stałą kontrolę jakości sekcji CSM.

W celu uzyskania ciągłości ściany wykonuje się co drugą sekcję. A następnie pomiędzy nimi wykonuje się sekcje wtórne, nacinając sekcje pierwotne (zakład około 20 cm). Sekcje wtórne można wykonać zaraz po wykonaniu sekcji pierwotnych, tzw. soft-into-soft, lub po stężeniu sekcji pierwotnych, tzw. soft-into-hard.

Przykłady zastosowania technologii CSM w budownictwie inżynieryjnym

Pierwszą realizacją była ściana oporowa w technologii CSM jako zabezpieczenia wykopu pod przyczółkami i podpory nr 3 wiaduktu WS4 w Bielsku-Białej. W ramach kontraktu „Budowa drogi ekspresowej S69 Bielsko-Biała – Żywiec – Zwardoń odc. nr 2 węzeł Krakowska – węzeł Bystrzańska”. Pierwotnie zaprojektowano zabezpieczenie w postaci stalowej ścianki szczelnej. Biorąc pod uwagę względy ekonomiczne oraz możliwość potraktowania ścianki jako deskowania dla podpór wiaduktu, zdecydowano się wykonać przedmiotową ściankę w technologii CSM. Zadanie obejmowało wykonanie 440 m² ścianki w celu zabezpieczenia wykopu pod przyczółek. A także 130 m² ścianki w celu zabezpieczenia wykopu pod podporę nr 3.

Całkowita wysokość ścianki wynosiła 10 m, natomiast poziom dna wykopu znajdował się na ...