Energochłonność przenośników taśmowych w aspekcie potrzeb zrównoważonego rozwoju

W kwestii wykorzystania energii przez zakłady górnicze szacuje się, że odstawa urobku zużywa do około 50% łącznej energii systemu eksploatacji [5]. W odstawie urobku poza transportem kołowym szerokie zastosowanie znajdują przenośniki taśmowe, które mogą wymagać nawet o około 90% mniej energii (Sichuan Yadong Cement) [6]. Pomimo że przenośniki taśmowe są konkurencyjnym urządzeniem transportowym, to są również istotnym konsumentem energii elektrycznej. Wdrażanie rozwiązań energooszczędnych jest głównym zadaniem, a efektywność energetyczna przenośników taśmowych jest uznawana za kluczowy wskaźnik w ich projektowaniu i eksploatacji.

Etykietyzacja efektywności energetycznej przenośników taśmowych

Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2017/1369 z dnia 4 lipca 2017 r. ustanawiające ramy etykietowania energetycznego i uchylające dyrektywę 2010/30/UE [7] wprowadza obowiązek etykietowania energetycznego urządzeń zużywających energię. Koncepcja etykiet energetycznych ma na celu przedstawienie rzetelnych informacji o konkretnym zużyciu energii przez urządzenia, a w konsekwencji umożliwić użytkownikowi wybór urządzenia efektywnego energetycznie.

Z powyższych założeń rodzi się zatem potrzeba podjęcia prac nad skonstruowaniem etykiet efektywności energetycznej przenośników taśmowych. Działania prowadzące do uzyskania klasyfikacji energochłonności przenośnika taśmowego powinny skupić się na identyfikacji wskaźników efektywności energetycznej podzespołów przenośnika oraz całego obiektu, jakim jest system transportowy. Proponowanym wskaźnikiem jest jednostkowe zużycie energii wyrażone w Ws/kgm, które definiuje wartość zużytej energii do przetransportowania 1 kg urobku na odległość 1 m.

Ponadto poza sklasyfikowanie...