Cyfrowa rewolucja w transporcie przenośnikowym – taśma przenośnikowa 4.0 Cz. III

Nie da się wywiązać efektywnie z tych zadań, gdy długość użytkowanych przenośników sięga setek kilometrów (np. w RWE ok. 500 km, a w KWB Bełchatów ok. 160 km) bez monitorowania stanu taśm, planowania ich napraw oraz wymiany z wykorzystaniem urządzeń diagnostycznych i techniki cyfrowej [7, 8, 11, 13-19, 63].

Kompleksowe rozwiązanie gromadzenia i przetwarzania danych o eksploatacji taśm

Na konferencji Bergbau 4.0 w Aachen [68] jeden z wiodących producentów taśm na świecie przedstawił kompleksowe rozwiązanie gromadzenia i przetwarzania danych o eksploatacji taśm oraz przechowywania ich w chmurze. Dostęp do nich na bieżąco mają użytkownicy i serwisanci poprzez Internet, co ułatwia racjonalne zarządzanie taśmami, eliminuje postoje awaryjne i nadmierne zapasy taśm [48]. Wiąże jednak kopalnię z jednym dostawcą taśm, który jest też serwisantem taśm i umożliwia mu wgląd w dane eksploatacyjne. Co nie zawsze jest zgodne z polityką ochrony danych wrażliwych w [...]

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.

Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!

Wybierz subskrypcję

Masz aktywną subskrypcję?

Zaloguj się

Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas